Cad is Léasair Leathsheoltóra Gorm Ardchumhachta ann?

Tá anLéasair Leathsheoltóra Gorm Gile agus Ardchumhachtaag feabhsú i gcónaí go teorainneacha nua, as a dtiocfaidh feidhmchláir níos mó agus níos leithne freisin. Chomh maith le próiseáil éifeachtach ábhar miotail, tá léasair leathsheoltóra gorm ag súil le hiarratais trasearnála, go háirithe cuirfidh an earnáil innealtóireachta meicniúil ar chumas próiseáil ábhar léasair le solas gorm faoi uisce. Maidir le déantúsaíocht, is buntáiste ollmhór é seo ar ndóigh. Ina theannta sin, is féidir leis an tionscal soilsithe teicneolaíocht soilsithe ardchaighdeáin a úsáid freisin bunaithe ar léasair leathsheoltóra gorm.

1. Teorainneacha léasair ardchumhachta ag tonnfhaid gar-infridhearg

Le blianta beaga anuas, tá léasair CW ard-chumhachta ina n-uirlis choitianta i ndéantúsaíocht nua-aimseartha, ag clúdach iarratais ar nós táthú, cumhdach, cóireáil dromchla, cruaite, prásáil, gearradh, priontáil 3D agus déantúsaíocht bhreiseáin. Tháinig an chéad bhuaic forbartha de theicneolaíocht léasair leanúnach ardchumhachta le feiceáil roimh 2000, nuair a forbraíodh léasair dé-ocsaíd charbóin tonnfhad 10.6 µm ardchumhachta (CO2) agus léasair leathsheoltóra-phumpáilte 1064nm gar-infridhearg Nd:YAG. Mar gheall ar a thonnfhad, áfach, tá sé deacair léasair dé-ocsaíd charbóin a tharchur trí snáithíní optúla, rud a chruthaíonn deacrachtaí áirithe d'iarratais tionsclaíocha; agus tá léasair soladstaide teoranta ag cumais aimplithe gile agus cumhachta. Tar éis 2000, thosaigh léasair snáithíní tionsclaíocha ard-chumhachta ag teacht chun cinn mar réitigh le haghaidh léasair ard-ghile, ardchumhachta a d'fhéadfaí a sheachadadh trí snáithíní optúla. Sa lá atá inniu ann, tá léasair snáithíní tar éis léasair CO2 a athsholáthar i bhformhór mór na n-iarratas agus baineadh úsáid éifeachtach astu i go leor iarratas próiseála tionsclaíoch. Go háirithe le blianta beaga anuas, tá sé mar phríomhfhórsa léasair tionscail, mar shampla táthú agus gearradh léasair, a bhfuil luas, éifeachtúlacht agus iontaofacht níos airde ná léasair dé-ocsaíd charbóin.

Mar sin féin, is gnách go n-oibríonn na léasair snáithíní CW ardchumhachta seo ag tonnfhaid gar-infridhearg (NIR), laistigh de 1 µm, atá ceart go leor do go leor iarratas. Mar shampla, tá sé oiriúnach le haghaidh próiseála cruach le ráta ionsú níos mó ná 50 faoin gcéad, ach tá sé teoranta toisc go léiríonn roinnt miotail 90 faoin gcéad nó níos mó de theagmhais radaíochta léasair infridhearg ar a ndromchlaí. Go háirithe miotail buí cosúil le copar agus ór a tháthú le léasair gar-infridhearg, mar gheall ar an ráta ionsú íseal, ciallaíonn sé seo go bhfuil gá le go leor cumhachta léasair chun an próiseas táthú a thosú. Go ginearálta tá dhá phróiseas táthú léasair: táthú modh seolta (áit a bhfuil an t-ábhar leáigh go simplí agus reflowed) agus modh táthú domhain treá (nuair a vaporizes léasair miotail miotail agus an brú gaile foirm cuas nó keyhole). Is éard a bhíonn mar thoradh ar tháthú mód treá dhomhain ná léas léasair an-ionsúite mar gheall ar an iliomad idirghníomhaíochtaí a bhíonn ag an léas léasair leis an miotail agus an gal miotail agus é ag taisteal tríd an ábhar. Mar sin féin, chun an poll eochrach le léasair gar-infridhearg a ghníomhachtú, tá gá le déine léasair teagmhais shuntasach, go háirithe má tá an t-ábhar atá á tháthú an-fhrithchaiteach. Agus nuair a bheidh an eochair-pholl déanta, ardóidh an ráta ionsú go géar, agus beidh an brú ard gaile miotail a ghineann an léasair infridhearg ard-chumhachta sa linn leáite ina chúis le spásúlacht agus porosity, mar sin ní mór an chumhacht léasair nó an luas táthú. rialaithe go cúramach chun cosc ​​a chur iomarcach Spatter é a dhíbirt as an weld. D'fhéadfadh gala miotail agus "boilgeoga" sa phróiseas gás a bheith gafa freisin de réir mar a dhaingníonn an linn leáite, rud a chruthaíonn póiriúlacht sa chomhpháirteach táthaithe. Déanann porosity den sórt sin an neart táthú a lagú agus méadaíonn sé an friotachas comhpháirteach, rud a fhágann go bhfuil comhpháirteach táthaithe ar chaighdeán níos ísle. Dá bhrí sin, tá léasair NIR an-dúshlánach ábhair cosúil le copar a phróiseáil le<5% absorption at 1 µm. In order to process these high-reflectivity materials better, methods such as increasing the laser absorption rate of the material by generating plasma on the processed material have been adopted. However, because these methods limit material processing to deep penetration processes, conduction mode welding cannot be used for thin materials, and there are inherent risks of sputtering and controlled energy deposition. Therefore, existing 1 µm laser systems have their limitations when processing highly reflective materials such as non-ferrous metals, as well as in underwater applications.

D'fhonn na feidhmchláir léasair-rialaithe gar-infridhearg seo a fhorbairt, ní mór do dhaoine taighde a dhéanamh ar fhoinsí solais léasair nua. Ina theannta sin, d'fhonn gáis cheaptha teasa a laghdú, tá feithiclí nua fuinnimh ag cur innill leictreacha in ionad innill gásailín agus innill dócháin inmheánaigh. Chruthaigh an méid mór copair a úsáidtear i dtógáil mótair leictreacha, go háirithe cadhnraí cumhachta, éileamh mór ar réitigh iontaofa próiseála copair, agus i gcórais fuinnimh in-athnuaite eile cosúil le tuirbíní gaoithe, tá raon chomh leathan d'iarratais ann.

2. Breith léasair gorm ardchumhachta

Forbraíodh forbairt teicneolaíochta léasair tionsclaíoch i gcónaí feadh an treochláir na teicneolaíochta táirgthe agus riachtanais shóisialta nua. Le 60 bliain anuas, ón ngeilleagar digiteach agus ón tsochaí, go fuinneamh inbhuanaithe, go saol sláintiúil, tá an teicneolaíocht léasair tar éis cur go mór le tascanna tábhachtacha a réiteach i dtodhchaí an chine daonna. Sa lá atá inniu ann, tá teicneolaíocht léasair mar chuid lárnach de go leor réimsí lárnacha dár ngeilleagar, ó theicneolaíocht táirgthe go innealtóireacht feithicleach, teicneolaíocht leighis, teicneolaíocht tomhais agus comhshaoil, agus teicneolaíocht faisnéise agus cumarsáide. De réir mar a leanann teicneolaíocht próiseála miotail ag dul chun cinn agus go leanann riachtanais úsáideoirí ag méadú, éilíonn léasair nuálaíochtaí i dtéarmaí costais agus éifeachtúlacht fuinnimh chomh maith le feidhmíocht an chórais léasair. Tá éileamh an mhargaidh ar phróiseáil éifeachtach miotail an-fhrithchaiteacha tar éis forbairt teicneolaíochta léasair ard-chumhachta gorm a spreagadh, rud a osclaíonn cinnte an doras do theicneolaíochtaí nua i bpróiseáil miotail.

Maidir le miotail neamhfheiriúla, méadaíonn a n-ionsú fuinnimh solais de réir mar a laghdaíonn tonnfhad an tsolais. Mar shampla, méadóidh ionsú solais copair ag tonnfhaid faoi bhun 500nm 50 faoin gcéad ar a laghad i gcomparáid le solas infridhearg, agus mar sin tá tonnfhaid solais ghearr níos oiriúnaí do phróiseáil copair. Is í an fhadhb atá ann go bhfuil sé deacair léasair gearr-thonnfhad, ardchumhachta a fhorbairt do na feidhmeanna tionsclaíocha seo; is beag roghanna ardchumhachta atá ar fáil, agus tá fiú na cinn atá ann costasach agus mí-éifeachtach. Mar shampla, tá roinnt foinsí léasair soladach-stáit ar an margadh bunaithe ar dhúbailt minicíochta is féidir a úsáid sa raon tonnfhad seo, ag táirgeadh solas léasair ag tonnfhaid 515nm agus 532nm (speictream glas). Mar sin féin, tá na foinsí léasair seo ag brath ar a gcuid criostail optúla neamhlíne chun fuinneamh léasair an chaidéil a thiontú go fuinneamh an tonnfhad sprice. Mar thoradh ar an bpróiseas comhshó tá caillteanas ardchumhachta, agus éilíonn an léasair córais fuaraithe casta agus socruithe optúla casta.

Chun an dúshlán seo a chomhlíonadh, chuir daoine a n-aird ar léasair leathsheoltóra gorm. Is é ceann amháin toisc go bhfuil a chuid airíonna sonracha ag Blu-ray. Tá ráta ard ionsúcháin solas gorm ag ábhair mhiotail ard-fhrithchaiteacha, rud a chiallaíonn go bhfuil buntáiste mór ag solas gorm i bpróiseáil miotail ábhair an-fhrithchaiteacha (cosúil le copar, etc.). Mar a thaispeántar i bhFíor 1, tá an ionsú solais gorm ag copar níos mó ná 13 × (13 huaire) níos airde ná an solas infridhearg. Ina theannta sin, ní athraíonn an ráta ionsú i bhfad nuair a leáigh copar. Chomh luath agus a thosaíonn an léasair gorm táthú, coimeádfaidh an dlús fuinnimh céanna an táthú ag dul. Tá táthú léasair Blu-ray dea-rialaithe go bunúsach agus níl sé chomh lochtach, agus is é an toradh ná welds brazed tapa agus ardchaighdeáin. Ag an am céanna, tá solas gorm níos lú ionsúite san uisce farraige, agus mar sin tá achar tarchurtha níos faide aige, rud a fhágann gur féidir réimse próiseála ábhar léasair faoi uisce a fhorbairt. Ina theannta sin, tá sé sách éasca solas gorm a thiontú go solas bán, agus mar sin is féidir soilse tuilsoilse agus feidhmeanna soilsithe eile a chur i bhfeidhm go han-dhlúth ag baint úsáide as léasair gorm. Is é an dara ceann gur féidir le léasair leathsheoltóra atá bunaithe ar ábhair nítríde gailliam solas léasair a ghiniúint go díreach le tonnfhad 450nm gan dúbailt minicíochta breise, ionas go mbeidh éifeachtacht chomhshó fuinnimh níos airde acu.

Táthar ag súil go n-ardóidh léasair le tonnfhad 450nm éifeachtúlacht próiseála ábhar copair beagnach 20 uair i gcomparáid leis an tonnfhad 1µm. I gcomparáid le próisis táthú léasair gar-infridhearg traidisiúnta, tá buntáistí cainníochtúla agus cáilíochtúla ag léasair gorm ardchumhachta. Buntáistí cainníochtúla: aistríonn luasanna táthúcháin méadaithe agus fuinneog próisis níos leithne go díreach isteach i dtáirgiúlacht níos tapúla agus laghdaítear aga neamhfhónaimh táirgeachta. Buntáistí cáilíochtúla: domhanleithead próisis níos mó, táthaithe ardcháilíochta saor ó spásaire agus saor ó phóiriúlacht, chomh maith le neart meicniúil níos airde agus friotachas leictreach níos ísle. Is féidir le comhsheasmhacht na cáilíochta táthú feabhas mór a chur ar an toradh táirgthe. Ina theannta sin, is féidir leis an léasair gorm modh táthú seolta teasa a dhéanamh freisin, rud nach féidir leis an léasair infridhearg gar.

Eolas teagmhála:

Má tá aon smaointe agat, bíodh leisce ort labhairt linn. Is cuma cén áit a bhfuil ár gcustaiméirí agus cad iad na riachtanais atá againn, leanfaimid ár gcuspóir chun ardchaighdeán, praghsanna íseal, agus an tseirbhís is fearr a sholáthar dár gcustaiméirí.