Cad iad na Cúiseanna Leis an Fhadhb a bhaineann le Gearradh Léasair? (Cuid 1)

Igearradh léasairpróiseáil, imbhualadh ceann gearrtha léasair arna eisiúint ag an léasair agus an lionsa fócasaithe le chéile go pointe (fócas), ní mór don oibreoir a chinntiú go bhfuil an bhíoma léasair próiseáilte i lár an nozzle agus an pláta fad nozzle a choigeartú.

Fad dromchla an ábhair (ag brath ar thiús an phláta), astaítear gás ardbhrú ag an nozzle, agus úsáidtear an beam léasair chun an oibríocht ghearradh a chríochnú. Is iad seo a leanas na cúiseanna lena teip:

1. Tionchar luas gearrtha ar chaighdeán gearrtha

Maidir le dlús cumhachta léasair agus ábhar áirithe, cloíonn an luas gearrtha le foirmle eimpíreach, chomh fada agus go bhfuil sé os cionn an luach náisiúnta, tá luas gearrtha an ábhair comhréireach leis an dlús cumhachta léasair, is é sin, is féidir leis an dlús cumhachta a mhéadú. feabhas a chur ar an luas gearrtha. Baineann an dlús cumhachta dá dtagraítear anseo ní hamháin leis an gcumhacht aschuir léasair ach freisin le modh cáilíochta an bhíoma. Ina theannta sin, tá tionchar mór ag saintréithe an chórais díriú bhíoma, is é sin, méid an láthair tar éis díriú, ar ghearradh léasair.

Tá an luas gearrtha comhréireach go contrártha le dlús (domhantarraingt ar leith) agus tiús an ábhair atá á ghearradh. Cé go bhfanann paraiméadair eile seasmhach, is iad na fachtóirí a fheabhsaíonn an luas gearrtha:

① Méadú ar chumhacht (laistigh de raon áirithe, mar shampla 500 ~ 2 000W);

② Feabhsaigh an mód solais (amhail ó mhód ard go dtí mód íseal go dtí TEM00):

③ Laghdaigh méid an láthair fócasaithe (cosúil le fócas lionsa fad fócasach gearr a úsáid, ag baint úsáide as scáthán fócasaithe aspherical):

Ábhair gearrtha le fuinneamh galú tosaigh íseal (cosúil le plaistigh, plexiglass, etc.): Gearr ábhair íseal-dlúis (cosúil le péine bán, etc.); Gearr ábhar tanaí.

Go háirithe maidir le hábhair miotail, i gcás go bhfanann athruithe próisis eile seasmhach, is féidir go mbeadh raon coigeartaithe coibhneasta ag an luas gearrtha léasair agus fós cáilíocht gearrtha sásúil a choinneáil, atá beagán níos leithne ná an chuid tiubh nuair a bhíonn miotail tanaí á ghearradh. Uaireanta, cuirfidh an luas gearrtha mall faoi deara freisin go ndéanfar dromchla ablation an ábhair leá te a urscaoileadh, rud a fhágann go bhfuil an t-alt an-garbh.

2. Tionchar an choigeartaithe seasamh pointe díola ar cháilíocht ghearradh

Toisc go bhfuil tionchar mór ag an dlús cumhachta léasair ar an luas gearrtha, is saincheist thábhachtach é roghnú fad fócasach an lionsa, tá an méid spot tar éis an bhíoma léasair a dhíriú comhréireach le fad fócasach an lionsa, agus an méid spot tar éis an bhíoma. dírithe ag an lionsa fad fócasach gearr an-bheag, tá an dlús cumhachta lasmuigh den phointe is fearr an-ard, atá an-tairbheach don ábhar a ghearradh: ach is é an míbhuntáiste go bhfuil an doimhneacht an-ghearr, tá an corrlach coigeartaithe beag, agus tá an caighdeán an-íseal. Go ginearálta níos oiriúnaí do ghearradh ardluais ábhar iomlán. Toisc go bhfuil an fad fócasach fada tríd an bioráin doimhneacht fócasach leathan, chomh fada agus a bhfuil dlús cumhachta leordhóthanach, tá sé níos oiriúnaí do ghearradh workpieces tiubh.

Tar éis a chinneadh cén lionsa fad fócasach atá le húsáid, tá suíomh an fhócas i gcoibhneas le dromchla an phíosa oibre thar a bheith tábhachtach chun cáilíocht na gearrtha a chinntiú. Mar gheall ar an dlús cumhachta is airde ag an bhfócas, i bhformhór na gcásanna, tá an suíomh fócais díreach ag dromchla an phíosa oibre nuair a bhíonn sé ag gearradh, nó beagán faoi bhun an dromchla. Le linn an phróisis ghearradh, is coinníoll tábhachtach é a chinntiú go bhfuil an fócas suite i gcoibhneas leis an bpíosa oibre chun cáilíocht gearrtha cobhsaí a fháil. Uaireanta, de bharr droch-fhuaraithe agus teasa san obair thógála, athraíonn an fad fócasach, rud a éilíonn coigeartú tráthúil ar an suíomh fócais.

Nuair a bhíonn an fócas sa riocht is fearr, is é an slit an ceann is lú, is é an éifeachtacht is airde, agus is féidir leis an luas gearrtha is fearr na torthaí gearrtha is fearr a fháil. I bhformhór na n-iarratas, déantar an pointe bailithe bíoma a choigeartú go díreach faoin nozzle. Is é an fad idir an nozzle agus an dromchla workpiece go ginearálta thart ar 1.5mm.

3. Tionchar brú gáis cúnta ar chaighdeán gearrtha

Go ginearálta, éilíonn gearradh ábhair úsáid a bhaint as gáis chúnta, agus baineann an fhadhb go príomha le cineál agus brú na ngás cúnta. De ghnáth, astaítear an gás cúnta go comhaiseach leis an bhíoma léasair, ag cosaint an lionsa ó éilliú agus ag séideadh slaig bun an limistéir ghearrtha. Maidir le hábhair neamh-mhiotalacha agus ábhair pháirt-mhiotalacha, úsáidtear aer comhbhrúite nó gás gnéasach chun ábhair leá agus galú a bhaint agus cosc ​​​​a chur ar dhó iomarcach sa chrios gearrtha. I gcás an chuid is mó de ghearradh léasair miotail, úsáidtear gás gníomhach (go príomha 02) chun imoibriú eisiteirmeach ocsaídiúcháin a dhéanamh le miotail te, agus is féidir leis an gcuid seo den teas breise an luas gearrtha a mhéadú 1/3 ~ 1/2. Faoin mbonn a bhaineann leis an ngás cúnta a chothabháil, is fachtóir an-tábhachtach é an brú gáis. Agus ábhair tanaí á ghearradh ar ardluais, tá gá le brú ard gáis chun cúl an incision a chosc ó cloí leis an slaig. Nuair a mhéadaíonn an tiús ábhar nó go bhfuil an luas gearrtha mall, laghdaítear an brú gáis go cuí, d'fhonn cosc ​​a chur ar ghearradh plaisteach, is fearr freisin a ghearradh le brú gáis níos ísle. Léiríonn cleachtas gearrtha léasair, nuair a bhíonn an gás cúnta 02, go bhfuil tionchar suntasach ag a íonacht ar chaighdeán gearrtha. Laghdaíonn laghdú 2 faoin gcéad ar íonacht an luas gearrtha 50 faoin gcéad agus mar thoradh air sin tá meath suntasach ar chaighdeán na gearrtha.

Eolas teagmhála:

Má tá aon smaointe agat, bíodh leisce ort labhairt linn. Is cuma cén áit a bhfuil ár gcustaiméirí agus cad iad na riachtanais atá againn, leanfaimid ár gcuspóir chun ardchaighdeán, praghsanna íseal, agus an tseirbhís is fearr a sholáthar dár gcustaiméirí.