Teicneolaíocht Meaisín Gearradh Léasair Silicon Carbide

Le blianta beaga anuas, úsáid naMeaisín gearrtha léasairtá an teicneolaíocht ag éirí níos coitianta i dtáirgeadh agus próiseáil ábhair leathsheoltóra. Is é prionsabal an mhodha seo ná beam léasair dírithe a úsáid chun an tsubstráit a mhodhnú ón dromchla nó ón taobh istigh den ábhar, agus mar sin é a scaradh. Ós rud é gur próiseas neamhtheagmhála é seo, seachnaítear éifeachtaí caitheamh uirlisí agus strus meicniúil. Mar thoradh air sin, feabhsaíonn sé go mór garbh agus cruinneas an dromchla wafer agus cuireann sé deireadh leis an ngá atá le próisis snasta ina dhiaidh sin, ag laghdú caillteanas ábhar, costais a ísliú, agus laghdú ar thruailliú comhshaoil ​​de bharr próisis mheilt agus snasta traidisiúnta. Baineadh úsáid as teicneolaíocht gearrtha léasair le fada i dtinní sileacain a ghearradh, ach níl a chur i bhfeidhm i réimse chomhdhúile sileacain fós aibí. Faoi láthair, tá na teicneolaíochtaí seo a leanas go príomha.

1. Gearradh léasair treoir uisce
Teicneolaíocht léasair uisce-treoraithe (Laser MicroJet, LMJ), ar a dtugtar teicneolaíocht microjet léasair freisin, is é a phrionsabal ná an bhíoma léasair a dhíriú ar nozzle nuair a théann an léasair trí chuas uisce brú-mhodhnaithe; déantar colún uisce ísealbhrú a dhíbirt as an soc, Mar gheall ar an innéacs athraonta, is féidir treoir-tonn optúil a fhoirmiú ag an gcomhéadan idir uisce agus aer, rud a ligeann don léasair iomadú feadh treo an tsreafa uisce, rud a threoraíonn dromchla an uisce. an t-ábhar próiseáilte le gearradh tríd an scaird uisce ardbhrú. Is é an buntáiste is mó a bhaineann le léasair uisce-threoraithe ná an caighdeán gearrtha. Ní féidir leis an sreabhadh uisce, ní hamháin an limistéar gearrtha a fhuarú, dífhoirmiú teirmeach agus damáiste teirmeach an ábhair a laghdú, ach freisin an smionagar próiseála a bhaint. I gcomparáid le gearradh chonaic sreang, tá a luas i bhfad níos tapúla. Mar sin féin, toisc go n-ionsúnn uisce solas léasair de thonnfhaid éagsúla go céimeanna éagsúla, tá an tonnfhad léasair teoranta, go príomha 1064nm, 532nm, agus 355nm.

I 1993, mhol an t-eolaí hEilvéise Beruold Richerzhagen an teicneolaíocht seo ar dtús. Déanann an chuideachta a bhunaigh sé, Synova, speisialtóireacht i dtaighde agus i bhforbairt agus i dtionsclaíochta léasair uisce-threoraithe. Tá sé chun tosaigh sa teicneolaíocht go hidirnáisiúnta. Tá teicneolaíocht intíre sách siar. Inno Laser agus Shengguang Silicon Research Tá cuideachtaí eile ag déanamh taighde agus ag forbairt go gníomhach.

2. Gearradh dofheicthe

Díríonn Stealth Dicing (SD) solas léasair ar an taobh istigh den wafer trí dhromchla chomhdhúile sileacain chun ciseal modhnaithe a fhoirmiú ag an doimhneacht riachtanach, rud a scamhadh as an wafer. Ós rud é nach bhfuil aon laghduithe ar an dromchla wafer, is féidir cruinneas próiseála ard a bhaint amach. Úsáidtear an próiseas SD le léasair bíogacha nanosecond cheana féin i dtionscal chun sliseog sileacain a scaradh. Mar sin féin, le linn próiseála SD léasair-spreagtha nanosecond de chomhdhúile sileacain, tarlóidh éifeachtaí teirmeacha toisc go bhfuil an ré cuisle i bhfad níos faide ná an t-am cúplála idir leictreoin agus fónóin i gcomhdhúile sileacain (ord picosecond). Ní hamháin go bhfágann ionchur teasa ard chuig an sliseog scaradh go seans maith go sraonadh ón treo inmhianaithe, ach cruthaíonn sé strusanna iarmharacha móra freisin a d'fhéadfadh bristeacha agus droch scoilteacht a bheith mar thoradh air. Dá bhrí sin, nuair a bhíonn cairbíd sileacain á phróiseáil, úsáidtear an próiseas SD de léasair pulse ultra-ghearr, agus laghdaítear an éifeacht teirmeach go mór.

Tá teicneolaíocht gearrtha léasair forbartha ag Japanese DISCO Company ar a dtugtar príomh-ionsú athchleachtach éagruthach-dubh (KABRA). Ag glacadh le próiseáil dtinní chomhdhúile sileacain le trastomhas de 6 orlach agus tiús 20 mm mar shampla, tháinig méadú faoi cheathair ar tháirgiúlacht wafer carbónaithe sileacain. Díríonn próiseas KABRA go bunúsach an léasair taobh istigh den ábhar chomhdhúile sileacain. Trí "ionsú arís agus arís eile éagruthach dubh", déantar an chomhdhúile sileacain a dhianscaoileadh isteach i sileacain éagruthach agus carbóin éagruthach, agus foirmíonn sé ciseal a fheidhmíonn mar bhunphointe le haghaidh scaradh wafer, is é sin, dubh Súnn an ciseal éagruthach níos mó solais, rud a ligeann do na sliseoga a bheith. scartha go héasca.

Ní féidir leis an teicneolaíocht wafer Cold Split arna fhorbairt ag Siltectra, a fuair Infineon, ní hamháin cineálacha éagsúla dtinní a roinnt ina sliseog, ach freisin caillteanas gach wafer a laghdú chomh híseal agus is 80 μm, ag laghdú caillteanas ábhar 90%. Laghdaítear costas táirgthe iomlán na feiste deiridh suas le 30%. Tá teicneolaíocht gearrtha fuar roinnte ina dhá chéim: ar dtús, déantar an tinne criostail a ionradaithe le léasair chun ciseal feannadh a dhéanamh, a leathnaíonn toirt inmheánach an ábhair chomhdhúile sileacain, rud a ghineann strus teanntachta agus a fhoirmíonn sraith de mhicrea-scoilteanna an-chúng; agus ansin gearrtar na micrea-scoilteanna tríd an gcéim fuaraithe polaiméire. Próiseáiltear an crack ina phríomhchraic a scarann ​​an sliseog ón tinne atá fágtha ar deireadh. In 2019, rinne tríú páirtí measúnú ar an teicneolaíocht seo agus thomhas sé garbh an dromchla Ra an wafer tar éis deighilte a bheith níos lú ná 3µm, agus an toradh is fearr níos lú ná 2µm.

Is teicneolaíocht léasair é dicing modhnaithe arna fhorbairt ag an tSín JTBYShield Laser a scarann ​​sliseog leathsheoltóra isteach i sliseanna aonair nó faigheann siad bás. Úsáideann an próiseas seo freisin bhíoma léasair beachtais chun scanadh taobh istigh den wafer chun ciseal modhnaithe a dhéanamh, ionas gur féidir leis an wafer leathnú feadh an chosáin scanadh léasair trí strus seachtrach chun scaradh beacht a chomhlánú.

Faoi láthair, ní mór dúinn máistreacht a dhéanamh ar theicneolaíocht chomhdhúile sileacain gearrtha moirtéal, ach tá caillteanais ard, éifeachtacht íseal agus truailliú tromchúiseach ag gearradh moirtéal. Tá sé á atriall de réir a chéile ag teicneolaíocht gearrtha sreang Diamond. Ag an am céanna, tá buntáistí feidhmíochta agus éifeachtúlachta gearradh léasair gan íoc, atá difriúil ó phróiseáil teagmhála meicniúil traidisiúnta. Tá go leor buntáistí ag an teicneolaíocht, lena n-áirítear éifeachtacht phróiseála ard, cosán caol scríobtha, agus dlús sliseanna ard. Is iomaitheoir láidir é teicneolaíocht gearrtha sreang Diamond a athsholáthar agus osclaíonn sé bealach nua chun ábhair leathsheoltóra den chéad ghlúin eile a chur i bhfeidhm mar chomhdhúile sileacain. Le forbairt na teicneolaíochta tionsclaíochta, leanann méid na bhfoshraitheanna chomhdhúile sileacain ag méadú, forbróidh teicneolaíocht gearrtha chomhdhúile sileacain go tapa, agus beidh gearradh léasair éifeachtach agus ardcháilíochta ina threocht thábhachtach maidir le gearradh chomhdhúile sileacain sa todhchaí.

Eolas teagmhála:

Má tá aon smaointe agat, bíodh leisce ort labhairt linn. Is cuma cén áit a bhfuil ár gcustaiméirí agus cad iad na ceanglais atá againn, leanfaimid ár gcuspóir chun ardchaighdeán, praghsanna íseal, agus an tseirbhís is fearr a sholáthar dár gcustaiméirí.