An bhfuil a fhios agat rud ar bith faoi Theicneolaíocht Próiseála Léasair?

Próiseáil LéasairTagraíonn úsáid beam léasair réamh-mheasta ar dhromchla an ábhair a tháirgtear leis an éifeacht teirmeach chun an próiseas próiseála a chríochnú, lena n-áirítear táthú léasair, gearradh léasair, modhnú dromchla, marcáil léasair, druileáil léasair, agus micromachining. Úsáidtear an beam léasair le haghaidh próiseála éagsúla ábhar, mar shampla puncháil, gearradh, slicing, táthú, cóireáil teasa, agus mar sin de. Is féidir le léasair oiriúnú d'aon phróiseáil agus déantúsaíocht ábhair, go háirithe i roinnt cruinneas agus ceanglais speisialta, tá ról do-athsholáthair ag próiseáil agus déantúsaíocht ábhair speisialta ócáidí speisialta.

Prionsabail agus tréithe próiseála léasair

1. Prionsabail na próiseála léasair

Is é próiseáil léasair an bhíoma léasair ionradaithe go dromchla an phíosa oibre, le fuinneamh ard an léasair chun ábhair a ghearradh, a leá, agus feidhmíocht dromchla an ruda a athrú. Toisc gur próiseáil neamhtheagmhála é próiseáil léasair, ní tháirgeann uirlisí friotaíocht frithchuimilte díreach le dromchla an phíosa oibre, agus mar sin tá luas na próiseála léasair an-tapa, tá rudaí próiseála a bhfuil tionchar ag raon teasa níos lú agus ní dhéanfaidh siad torann. Ós rud é gur féidir fuinneamh an bhíoma léasair agus luas gluaiseachta an bhíoma a choigeartú, is féidir próiseáil léasair a chur i bhfeidhm ar leibhéil agus raonta éagsúla.

2. Saintréithe próiseála léasair

Cinneann tréithe luachmhara léasair na buntáistí a bhaineann le léasair sa réimse próiseála:

（1） Toisc gur próiseáil neamhtheagmhála é, agus go bhfuil fuinneamh beam léasair ard-fhuinnimh agus a luas gluaiseachta inchoigeartaithe, is féidir leis éagsúlacht cuspóirí próiseála a bhaint amach.

（2） Is féidir leis éagsúlacht miotail agus neamh-mhiotail a phróiseáil, go háirithe cruas ard, brittleness ard, agus ábhair leáphointe ard.

Próiseas próiseála léasair gan caitheamh "uirlis", gan aon "fórsa gearrtha" ar an bpíosa oibre.

（3） Sa phróiseas próiseála léasair, tá dlús fuinnimh an bhíoma léasair ard, tá an luas próiseála tapa, agus is próiseáil áitiúil é, nach bhfuil aon tionchar nó tionchar beag aige ar na codanna ionradaíochta neamh-léasair. Dá bhrí sin, tá an crios a bhfuil tionchar ag teas beag, tá dífhoirmiúchán teirmeach an phíosa oibre beag, agus tá an méid próiseála ina dhiaidh sin beag.

（4） Is féidir leis an saotharphíosa a phróiseáil i gcoimeádán dúnta trí mheán trédhearcach.

Toisc go bhfuil an bhíoma léasair éasca a threorú, agus a bhailiú chun treo an chlaochlaithe a bhaint amach, agus éasca le comhoibriú leis an gcóras rialaithe uimhriúil, an próiseáil workpiece casta, is modh próiseála an-solúbtha é.

（5） Úsáid a bhaint as próiseáil léasair, éifeachtacht táirgthe ard, cáilíocht iontaofa, agus buntáistí eacnamaíocha maith.

Teicneolaíocht léasair

Úsáidtear an beam léasair le haghaidh próiseála éagsúla ábhar, mar shampla puncháil, gearradh, slicing, táthú, cóireáil teasa, agus mar sin de. Tá go leor buntáistí ag próiseáil léasair:

(1) dlús cumhachta léasair, ardaíonn an teocht léasair ionsú workpiece go tapa agus leá nó vaporization, fiú má tá an pointe leá ard, cruas agus ábhair brittle (cosúil le criadóireacht, Diamond, etc) a úsáid freisin le haghaidh próiseála léasair;

(2) Níl ceann léasair agus workpiece i dteagmháil, níl aon fhadhb caitheamh uirlisí meaisínithe;

(3) nach bhfuil an workpiece béim, ní éasca a thruailliú;

(4) Féadann sé an píosa oibre gluaiseachta nó an t-ábhar atá séalaithe sa bhlaosc gloine a phróiseáil;

(5) Is féidir le hUillinn éagsúlachta an bhíoma léasair a bheith níos lú ná 1 milliarc, is féidir leis an trastomhas spot a bheith beag go dtí an méid miocrón, is féidir an t-am gníomhaíochta a bheith gearr go dtí nanosecond agus picosecond, ag an am céanna, cumhacht aschuir leanúnach an ard. - Is féidir le léasair cumhachta cileavata a bhaint amach go dtí deich cileavata méid, mar sin tá an léasair oiriúnach ní hamháin le haghaidh cruinneas micrea-mheaisínithe, ach freisin oiriúnach le haghaidh próiseála ábhar ar scála mór;

(6) Tá an beam léasair éasca le rialú, éasca le chéile le hinnealra cruinneas, teicneolaíocht tomhais cruinneas agus ríomhairí leictreonacha, chun ardleibhéal uathoibrithe agus cruinneas meaisínithe a bhaint amach;

(7) I dtimpeallacht gharbh nó daoine eile deacair rochtain a fháil ar an áit is féidir, a úsáid le haghaidh próiseála léasair robot.

1. Druileáil léasair

Is féidir an léasair pulse a úsáid le haghaidh druileála, is é an leithead cuisle {{0}}.1 ~ 1 ms, go háirithe oiriúnach le haghaidh poill micrea agus poill cruth speisialta a dhruileáil, agus tá an cró thart ar 0.005 ~ 1 mm. Baineadh úsáid go forleathan as druileáil léasair in imthacaí faire agus ionstraim ionstraim, bás líníocht sreang diamanta, spinneret snáithíní ceimiceacha agus próiseáil workpiece eile.

2. Gearradh léasair, deighilt, agus litreoireacht

I longthógáil, déantúsaíocht gluaisteán, agus tionscail eile, is minic a úsáidtear an léasair CO2 leanúnach chun páirteanna móra a ghearradh, rud nach féidir, ní hamháin go n-áiritheofar cruth cuar spásúlachta cruinn ach freisin go bhfuil éifeachtacht ard próiseála aige. Úsáidtear gearradh píosa oibre beag go coitianta i Léasair soladacha cumhachta meánach nó íseal nó léasair CO2. I micrileictreonaic, úsáidtear an léasair go coitianta chun sileacain nó scoilt a ghearradh, luas tapa, crios beag teasa. Is féidir an léasair a úsáid ar phíblíne litreoireachta nó marcáil an phíosa oibre, ní dhéanann sé difear do luas an phíblíne, agus is féidir an carachtar a chothabháil go buan.

3. Mionchoigeartú léasair

D'fhonn paraiméadair leictreacha a athrú (cosúil le luach friotaíochta, toilleas, agus minicíocht athshondach), úsáidtear léasair cumhachta meánmhéide agus beag chun roinnt ábhar a bhaint as comhpháirteanna leictreonacha. Tá cruinneas mionchoigeartaithe léasair ard, tá an luas tapa, agus oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais. Trí úsáid a bhaint as prionsabal den chineál céanna, is féidir an masc IC lochtach a dheisiú, is féidir an chuimhne IC a dheisiú chun an toradh a fheabhsú, agus is féidir an gyroscope a choigeartú go cruinn le haghaidh cothromaíocht dhinimiciúil.

4. Táthú léasair

Tá ard-neart ag táthú léasair, dífhoirmiúchán teirmeach beag, dea-shéalaithe, agus is féidir é a tháthú le méideanna agus airíonna éagsúla, chomh maith le pointí leá ard (cosúil le criadóireacht) agus ábhair a ocsaídítear go héasca. Tá séalaithe maith, saolré fada agus méid beag ag luasairí táthaithe le léasair.

5. Cóireáil teasa léasair

Trí ábhair a ionradaíocht le léasair, an tonnfhad cuí a roghnú, agus an t-am ionradaíochta agus an dlús cumhachta a rialú, is féidir dromchla na n-ábhar a leá agus a athchriostalú chun críche múchadh nó annealing a bhaint amach. Is iad na buntáistí a bhaineann le cóireáil teasa léasair ná gur féidir doimhneacht an chóireála teasa a rialú, is féidir na codanna a roghnú agus a rialú, tá an dífhoirmiúchán workpiece beag, is féidir cruth páirteanna agus comhpháirteanna casta a phróiseáil, agus balla istigh an poll dall. agus is féidir poll domhain a phróiseáil. Mar shampla, is féidir saol loine sorcóra a leathnú tar éis cóireála teasa léasair; Is féidir ábhair sileacain a ndearnadh damáiste dóibh de bharr bombardú ian a aisghabháil trí chóireáil teasa léasair.

6. Cóireáil dhian

Tá teicneolaíocht neartú dromchla léasair bunaithe ar dhá phróiseas teasa ard-dlúis fuinnimh agus féin-fhuaraithe tapa an phíosa oibre. I neartú dromchla léasair ábhair miotail, nuair a bhíonn dlús fuinnimh an bhíoma léasair ag an deireadh íseal, is féidir é a úsáid le haghaidh neartú claochlaithe céim dromchla na n-ábhar miotail. Nuair a bhíonn dlús fuinnimh an bhíoma léasair ag an deireadh ard, is é an láthair dromchla an workpiece bearna ag gluaiseacht go leor, is féidir a chomhlánú sraith de phróisis metallurgical. Lena n-áirítear athmhéadú dromchla, carburizing dromchla, cóimhiotalú dromchla, agus cumhdach dromchla. Tabharfaidh an teicneolaíocht ionadú ábhair a spreag na feidhmeanna seo san iarratas praiticiúil buntáistí eacnamaíocha ollmhóra don tionscal déantúsaíochta.

Is é an príomh-iarratas i modhnú na n-ábhar uirlisí cóireála leá, cóireáil leá an dromchla na n-ábhar miotail san ionradaíocht bhíoma léasair isteach i stát leá, ag an am céanna solidified go tapa, a tháirgeadh ciseal dromchla nua. De réir microstructure an dromchla ábhair, is féidir é a roinnt ina chóimhiotail, leá, scagadh remelting, gloiniú agus cumaisc dromchla, etc.

Eolas teagmhála:

Má tá aon smaointe agat, bíodh leisce ort labhairt linn. Is cuma cén áit a bhfuil ár gcustaiméirí agus cad iad na riachtanais atá againn, leanfaimid ár gcuspóir chun ardchaighdeán, praghsanna íseal, agus an tseirbhís is fearr a sholáthar dár gcustaiméirí.